“光伏老兵”阿特斯:把数字化供应链及供应商协同做起来 焦点播报
2023-04-25 00:48:51 来源: 中国工业新闻
中国工业报记者孟凡君
(资料图片仅供参考)
“相对来讲,阿特斯是一家全产业链覆盖的光伏供应商。”4月21日,阿特斯集团IT总监邓宏军在接受媒体记者联合采访时表示,阿特斯算是“光伏老兵”,产业覆盖从拉晶、切片、电池、组件,再到光伏电站、储能电站开发以及售电业务等都有涉及。截至2023年1月30日,阿特斯全球电站项目储备25吉瓦,储能项目储备47吉瓦时,发货量位于全球前五。邓宏军表示,随着发展体量的越来越大,业务范围的越来越广,阿特斯仅仅基于现有系统已经不足以支撑公司的业务运作,所以从两方面着手:一方面,从2021年底开始搭建全集团数据分析平台,核心系统是全球化运营公司SAP产品。另一方面,随着业务的不断发展,与SAP一起探讨有没有更好的方式,在降本的同时满足未来几年发展的需要。
阿特斯全球应用系统建设及维护,第一期数据平台解决了全产业链库存可视化,在全产业链产品追溯、全产业链产品分析的基础上,把供应链、产品质量全球海外推广,让“书同文,车同轨”。阿特斯会做第二期数据平台,除此之外,智能制造要发力切片、电池MES,包括储能MES等,目的是使系统从“能跑起来”到“跑得更好”。
阿特斯数字化转型核心内容还是围绕着销售端+制造端+财经端
2001年,阿特斯由瞿晓铧博士创立,2006年在纳斯达克上市。目前,阿特斯分公司遍布全球6大洲23个国家和地区,20多个生产基地遍布全球,累计给全球发货90吉瓦,大型储能系统出货2.68吉瓦时,在20几个国家有分支机构,客户遍布全球160多个国家。邓宏军介绍,阿特斯制造业方面,主要以国内为主,分布在苏州、苏北地区、嘉兴等,其中光伏前端拉晶生产主要集中在内蒙古、西宁等区域,海外在泰国和越南有制造基地,目前正在美国建设制造基地。阿特斯数字化方面,2011年开始引入SAP ECC,当时ECC实施是以中国为主体,实施完之后由内部团队逐步推广到海外销售公司,但总体来讲全局性考量不足,更多是基于库存管理、财务管理等。
2017年,阿特斯发展到比较大体量之后,当时现有架构是否合适以及整体费用支出、可扩展性是否能支撑公司将来的业务发展,考虑到全球运营时可选企业级应用产品屈指可数,最终选择把SAP ECC升级到S/4HANA,同时把Salesforce、组件MES全部集成。并从2021年开始,选择了SAP的 BW4(数据仓储)+SAC(分析云)搭建数据分析平台。邓宏军认为,阿特斯数字化转型虽然发展很快,但核心内容还是围绕着销售端+制造端+财经端,基础底座是全球化布局。但是,在周边有很多缺失,比如说OA一直用得不好,一直没有跟SAP做很好的集成,未来会加快无纸化办公及审批效率。随着供应链的剧烈变化,出现供应紧张、原料缺乏等问题,阿特斯会把数字化供应链及供应商协同起来。
邓宏军认为,在数字化发展过程中,SAP是底座性的东西,但是阿特斯把SAP作为核心中的核心,主要管钱、管物,这是企业经营的核心。行业人士都知道,基于S/4HANA把全球供应链管理、财务管理、销售管理打通,相对来讲是比较好的基座。阿特斯大概经过8、9个月的论证,2022年9月份最后一天与SAP签定了把S/4及相关周边产品一起打包,全部部署到私有云上。项目从2022年初开始,到目前为止一期已经全部上线,而且运行效果良好。在接下来的几年中,阿特斯计划实施一些其他系统,比如CRM、人力管理、费用管控等。
阿特斯数字化规划主要三条主线来走
当前,我国整个光伏行业其实是供大于求,尤其是光伏组件有很多“新玩家”冲进来,受到最大冲击的是“老玩家”。“老玩家”辛辛苦苦培养出来的人才,直接被工资翻番“拉走”,这是真真切切发生在拉晶领域的事情。邓宏军希望,通过数字化、智能化手段降低对高端、高级技能人才的依赖。总结一句话,阿特斯的现状是信息化、数字化、智能化并存。对于数字化规划,阿特斯主要分三条主线:第一,搭建数据平台,让公司管理层对公司运行状况有可见性,能看到想看到的东西,而且看到的是实时的、真实的、透明的、不被操纵的数据,这是数据平台服务于运营管理层思路。第二,后台执行和企业运营层级,包括CRM、OA集成、TMS、SRM等建设夯实底座。第三,智能制造相关MES建设、AI相关智能化应用,目前组件串EL检测全部实现了AOI(automation Optical Inspection)自动检测,大大降低了人力成本。
光伏全产业链涉及到从硅料、拉晶、切片、电池、组件以及周边很多其他产品,充满了不确定性,主要是两方面:一方面是国内上游材料供给的不稳定、不确定性;另一方面是光伏产品在海外销售会有关税壁垒。邓宏军分析,以前的数据是靠手工诊断,现在数字化给采购端、供给端带来了好处。前端供应链端与SAP合作,在运营平台里更多把全球实际销售订单、销售预测信息汇总在同一个平台,通过MRP方式提前预测未来几个季度的订单执行状况、订单接单状况,评估出需要的电池产能是多少,要外购的是多少,前端切片、硅料、挖矿要多少,提前支持运作部门提前采取行动。
光伏产品以前没有追溯,如果出现客户投诉质量问题就要召回,或者出现知识产权问题的时候就“抓瞎”,只能人工一笔一笔查产品用到了哪些厂商、供应商原材料用了哪些批次,什么时候购进的、质量怎么样等,信息极其零散,查起来极其费功夫。基于此,阿特斯从后端终端产品出发,一层一层往上追,组件用的是哪些电池,来自于何地,生产于何时,生产过程和生产环境怎样等数据都有。如果是外购产品,再进行从哪些供应商采购的、供应状况、质检状况、哪个批次等一系列追踪,如果出现客户投诉或者召回处理的时候可以快速响应,从而减少错误和人力消耗。
阿特斯很早就把核心的SAP系统扩展到全球
阿特斯是光伏行业国际化和本地化做得最好的企业。邓宏军认为,中国企业“走出去”面临很大的挑战:一是文化,二是人才。以前,我国国内企业“走出去”的方式是把中国人派出去盯着海外业务,一是管理方式具有很大的局限性,二是很难培养国际化的能力。邓宏军表示,阿特斯国际化过程中认识到,管理本地化、国际化情况下一定要有数字系统的支撑。阿特斯很早就把核心的SAP系统扩展到全球,帮助公司掌握订单执行状况、库存状况、回款状况、异常状况,让管理层在国内就能看到海外发生了什么,这是数字化带来的便利。虽然SAP系统内有数据,但很难规整,因为每个地方的定义不太一样。
“要想拿到数据只有让当地会计、销售运营人员,人工统计上报到总部,总部再根据统一口径做调整、做汇总,需要耗时至少一周才能拿出数据。”邓宏军说。目前,阿特斯通过SAP的BW4(数据仓储)和分析云,把全球库存规则定义下来,比如说工厂库存在哪里,全部分类,同时倒逼ERP系统把库存地点设置全部标准化,每个销售公司都标准化,操作业务也标准化。当前,光伏行业降本压力不断增加,阿特斯使用SAP数据分析与决策云在管理库存和分析财务状况方面发挥了重要作用。邓宏军表示,中国企业出海过程中,信息系统(SAP ERP系统)起到了至关重要的作用,为出海“保驾护航”。第一是税务支持。SAP在海外有税务解决“方案包”,直接用就OK。第二是多种语言。海外多语言并不是只把页面翻译成英文、泰文、越南文那么简单,而是涉及到很多底层架构设计,用SAP产品完全不必担心这个问题。
邓宏军认为,中国光伏企业是出海企业的排头兵,在数字化、智能化转型方面的经验:第一,要“练内功”。一定要建立国际化、数字化人才,尤其是负责人必须有国际视野,必须英文流利。要把人才体系建设起来,能站在不同的角度、客户的角度、业务的角度与对方对话。第二,要有统一规划、统一平台。有能力企业要做统一规划,不能让海外各个公司、分支机构“各自为政”。第三,要有统一的标准化。比如在合规性方面,阿特斯在欧洲、美国、巴西、非洲、亚太区等都有业务,如果没有数字化手段对各地合规性,比如税务监管要求等靠人都没办法执行。如果有强大的数字化底座,完全可以通过系统化方式实现,尤其阿特斯在纳斯达克上市,中国的会计准则、美国的会计准则、欧洲的会计准则等,只能通过数字化手段解决。“作为全球运营的公司,阿特斯出海基于团队建设和规划状况下,要把运维体系如何建立起来、变更新系统如何导入、日常运维如何执行,只要做到这三点,出海数字化会稳健很多,当然重中之重是人。”邓宏军强调。
编辑:李芊诺
责编:张永杰
审核:王棕宝
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